Производство твердых древесно-волокнистых плит Сухонского ЦБК

В состав «Объединенных бумажных фабрик» (ОБФ) входит пять производственных предприятий, выпускающих тарный картон, твердые древесно-волокнистые плиты, многослойный картон, гофропродукцию и бумажно­беловые изделия. На долю Сухонского ЦБК, выпускающего два основных вида продукции – ТДВП и тарный картон, – приходится половина всех объемов компании. По итогам 2012 г. выручка комбината составила порядка 2 млрд руб.

Проверенное временем

Решение о покупке третьей линии по выпуску твердых древесно-волокнистых плит было принято в 2010 г. «За счет расширения производства мы стремились закрепить свои позиции на рынке ТДВП в европейской части страны», – рассказывает заместитель генерального директора по связям с инвесторами группы компаний «ОБФ» Александр Синчук. И надо сказать, что такое решение руководства холдинга довольно нестандартное. Сегодня многие крупные компании, напротив, уходят с рынка ТДВП, считая его бесперспективным.

«Спрос на ТДВП сокращается, но не падает стремительно, а постепенно снижается, и говорить о полном отказе от использования плит нельзя, – поясняет позицию компании Александр Синчук. – Был период, когда маржинальный доход по ТДВП составлял 50%, в то время как по бумаге он не превышал 28%. Таким образом, прогнозируемый рост выручки по данному сегменту позволит компании поддержать развитие стратегического направления бизнеса – выпуск тарного картона для высокоскоростных агрегатов». При реализации этого проекта комбинат столкнулся с тем, что за двадцать лет число действующих производств ТДВП сократилось практически в два раза. В связи с этим был прекращен и выпуск нового оборудования для них.

Поэтому в качестве потенциальных поставщиков оборудования менеджмент ОБФ рассматривал предприятия, закрывающие свои производства. Одним из них был Сокольский ЦБК, на котором была установлена польско­шведская линия Zemak, модернизированная в 1985 и 1994 гг. В марте 2011 г. Сухонский ЦБК купил эту линию и совместно с ООО «Союзлесмонтаж» преступил к демонтажу оборудования. Уже к концу 2011 г. все работы по разборке линии были завершены. В конце 2011–начале 2012 г. на комбинате начались строительные работы по установке новой производственной линии.

Строительство фундамента под пресс и обустройство приямков обеспечивали специалисты ООО «Комфорт-строй», а сотрудники ООО «Амфион­Зет» выполняли работы по демонтажу стеновых перегородок, устройству полов и отдельных фундаментов под оборудование.

К концу января 2012 г. были залиты фундаменты под пресс, бассейны брака и оборотной воды. Монтаж и подключение оборудования осуществляли специалисты ЦБК, часть необходимых деталей изготавливалась работниками ремонтно-механического цеха комбината. Установкой прессовой части машины занимались сотрудники «Союзлесмонтаж».

В июле 2012 г. состоялся запуск новой линии, а в ноябре оборудование было выведено на полную проектную мощность. При этом его производительность увеличилась практически вдвое – с 350 до 720 тыс. м2 плит в месяц. Для автоматизации управления технологическим потоком релейно­контактные схемы заменили на программируемый логистический контроллер. С запуском третьей линии потребление сырья выросло на 46,6%, до 220 тыс. м3. Комбинат не ведет собственной заготовки, а частично закупает щепу и техсырье. По итогам 2012 г. у компаний «Инвестлесторг», «Гослесо-промышленники», «Лесторг» и «Вектор» было приобретено 175 тыс. м3 древесины лиственных и хвойных пород. Поставщиком щепы на предприятие выступило ОАО «Солдек».

В связи с расширением на комбинате было создано 80 новых рабочих мест таких специальностей, как слесарь­ремонтник, электрогазосварщик, электромонтер, прессовщик, машинист отливной машины. Часть новых специалистов комбината прошла обучение в Сокольском лесопромышленном политехническом техни­куме по программе, специально разработанной для Сухонского ЦБК. ОБФ также постоянно сотрудничает с такими учебными заведениями, как Санкт-Петербургский университет растительных полимеров и Северный (Арктический) федеральный университет (САФУ). А на Сухонском ЦБК функционирует филиал кафедры «технология ЦБП» Северного (Арктического) федерального университета. Преподавательский состав вузов регулярно проводит тренинги и семинары для специалистов комбината. На предприятии, где работает порядка 1200 человек, ежегодно проходит практику до 100 студентов техникума.

Стабильный спрос

Как прогнозировали специалисты Сухонского ЦБК, в 2013 г. общий объем производства плит на комбинате должен был вырасти на 46%, до 28,5 млн м2 в год. Компания намерена увеличить продажи ТДВП в Московской, Ленинградской, Вологодской и других областях, расположенных в радиусе 700 км от производства. Способ доставки товара определяет клиент: плиты могут поставляться как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. Продукция предприятия выпускается формата 1220 мм (60%) и 1700 мм (40%), ее поставки осуществляются через сеть дилеров.

Конечными покупателями ТДВП выступают строительные и мебельные предприятия, такие как «Шатура­-Мебель», «Феликс», «Борович-Мебель» и «Русский ламинат». В 2011 г. рост спроса на продукцию мебельных компаний составил 30%. По прогнозам экспертов, в будущем развитие этого рынка несколько замедлится. «Наши клиенты могут не только приобрести плиты двух форматов, но и выбрать, какого цвета они будут», – рассказывает Алексей Андреев, директор ООО «ТД «Бумпром», руководитель направления «ТДВП».

Также продукция комбината интересна строительным компаниям. Однако из-за демпинга цен этот рынок для предприятия является менее привлекательным направлением сбыта. К тому же, в отличие от мебельных, строительные компании не так заинтересованы в высоком качестве продукта. Практически вся продукция комбината реализуется на территории России. «На экспорт, в частности в Германию, отправляется около 1% готовой продукции, но рынки зарубежных стран не интересны предприятию», – уточняет Алексей Андреев.

По итогам 2012 г. объемы продаж плиты ДВП на Сухонском ЦБК увеличились на 20,7%, до 23,8 млн м2. При этом стоимость продукции в сезон продаж снизилась на 3–4 руб. за м2. Это связано с тем, что в 2011 г. цены довольно резко поднялись относительно 2010 г., когда предприятия отрасли начали оправляться от кризиса. «В 2013 г. мы намерены удержать цены на существующем уровне. Этому будет способствовать и тот факт, что Сухонский ЦБК – энергетически независимое предприятие. А это сказывается на себестоимости продукции, – рассказывал заместитель заместитель генерального директора по связям с инвесторами группы компаний «ОБФ». – Также за счет увеличения объемов производства мы ожидаем рост выручки по холдингу в 2013 г. до 5,7 млрд руб.».

Стоимость всего проекта, включая покупку линии по производству ТДВП, монтаж оборудования, строительные и пуско­наладочные работы, составила 125 млн руб. Хотя оборудование, которым оснащены все три линии по производству ДТВП, не новое, их модернизация пока не планируется. «Две из трех линий были установлены в 1970-е гг. Фактически они полностью перебраны и уже функционируют на полную мощность», – рассказывает технический директор ООО «Сухонский ЦБК» Юрий Блинушов. Производство плит ТДВ – не единственный проект, реализуемый на Сухонском ЦБК. На комбинате ведется монтаж бумагоделательной машины №3. Ожидается, что производство мощностью 200 тыс. т картона в год будет запущено в IV квартале 2013 г.

Данный проект финансируется за счет собственных средств ОБФ и кредита Чешского экспортного банка. Стоимость проекта по запуску БДМ №3 предварительно оценивается в 2 млрд руб. Партнерами ОБФ в этом проекте стали компании Voith, Fis, ST Mashinery. Генеральным подрядчиком выступила чешская компания Papcel. «Везде, где это возможно, мы используем агрегаты, бывшие в употреблении. Так, например, все емкостное оборудование было приобретено на ЦБК «Кама». При этом мы не гонимся за дешевизной, а стараемся находить разумный компромисс между ценой и качеством», – уточнил Блинушов. В 2013 г. группа планировала занять второе место среди отечественных компаний, производящих ТДВП, а к 2017 г. – третье место в России по выпуску тарного картона.

Справка

Группа компаний «Объединенные бумажные фабрики» основана в 2002 г. Занимается производством тарного, многослойного картона, гофротары, твердых древесно-волокнистых плит и тетрадей. В состав группы входит пять предприятий. Оборот компании в 2012 г. составил 4,6 млрд руб. ООО «Сухонский ЦБК» – одно из пяти предприятий, входящих в состав ГК «ОБФ». На комбинате выпускается тарный картон и ТДВП. По итогам 9 мес. 2012 г. было произведено 95 тыс. т тарного картона и 24 млн м2 твердых древесно-волокнистых плит. Выручка предприятия за данный период времени составила 2 млрд руб.