При реализации инвестиционных проектов инвесторы часто сталкиваются с несогласованными действиями подрядчиков, что приводит к несвоевременной поставке оборудования, неправильной компоновке материалов на складе и в итоге осложняет строительство.
Одна из важных стадий реализации проекта по строительству плитного производства – это выбор оборудования. К сожалению, российские компании не всегда ответственно к этому подходят. Зачастую планы закупки оборудования не соответствуют общим планам выполнения работ.
Именно из-за этого возникают ситуации, когда сами установки уже доставлены, но приступить к их монтажу невозможно из-за отсутствия необходимого вспомогательного оборудования или конструкций.
Например, компания N, занимающаяся строительством трубопроводов, уже закупила трубы и доставила их на строительную площадку, но оказалось, что приступить к их монтажу нельзя, так как опорные конструкции под них еще не заказаны.
В итоге монтаж трубопроводов задержался на несколько недель. Минимизировать эту проблему позволяет передача комплекса работ по поставке материалов на одном участке в руки единого подрядчика.
То есть генподрядчику следует брать на себя лишь поставку основного оборудования и наиболее объемных частей, в противном случае возникают постоянные сбои на небольших поставках более мелких материалов, которые могут на заметный срок затянуть монтаж.
Нередко простые, казалось бы, вещи могут существенно затруднить условия работы подрядных организаций. Ведь важно не только правильное и удобное размещение приобъектного склада, но также грамотная установка оборудования в нем и компоновка материалов.
Именно с этим и возникают проблемы – доступ к складским механизмам в большинстве случаев весьма затруднен, а компоновка находящихся на складских площадках материалов не соответствует порядку монтажа.
На постоянный разбор складских завалов уходит много времени и сил. Российские компании иногда пытаются «экономить» на строительстве временных подъездных путей к местам, где ведутся работы.
Однако при сложных погодных условиях это выходит боком – доставка оборудования и материалов может задержаться на неделю. Кроме того, дезорганизует работу и увеличивает сроки монтажа отсутствие временных площадок для складирования оборудования и материалов.
Усугубляет ситуацию нехватка грузоподъемных механизмов и несоответствие их характеристик текущим задачам. Все это приводит к лихорадочной работе в монтажной зоне и увеличивает сроки строительства заводов на 6–10 месяцев.
Ключевыми факторами для соблюдения сроков и бюджета проекта являются четко выстроенная система коммуникаций участников и скорость принятия решений по закупкам, изменениям в проекте и управлению силами и средствами подрядчиков.
Первое позволяет постоянно находиться в реальном поле проекта, а второе – обеспечить необходимую скорость выполнения всех проектных процессов. И здесь российским компаниям также стоит обратить внимание на опыт зарубежных предприятий. Так, у специалистов отечественных компаний В и С на принятие решений по изменению в проекте и распределению работ уходили недели.
Это приводило к простоям, нервозной обстановке и приостановке работ на отдельных участках из-за ожидания подрядчиком принятия таких технических решений, а также к увеличению материальных затрат на переделку уже выполненных работ, которые были произведены из-за несвоевременного информирования о внесении изменений в проектную документацию.
При выборе подрядных организаций следует руководствоваться наличием у них опыта по осуществлению необходимых работ. Российские компании нередко приглашают подрядчиков исходя из личных связей. Заказчик не всегда может правильно оценить реальные способности подрядчика по «перевариванию» определенных объемов работ.
Так, например, службе заказчика компании D не удалось точно оценить реальные возможности подрядчика по выполнению оговоренных объемов работ. Как позже выяснилось, подрядчик, заверявший, что успеет к договорному сроку изготовить оборудование, набрал дополнительные заказы и опоздал на несколько месяцев с поставкой.
В результате, когда руководству компании стало ясно, что сроки поставки и монтажа будут сорваны, было поздно чтолибо менять: аванс заплачен, а другие компании уже не могли выполнить работу в нужный срок.
Неэффективное управление проектами приводит к увеличению сроков: вместо полутора лет строительство идет два – два с половиной года. Не стоит изобретать велосипед. Вместо этого следует изучать и применять лучшую практику логистического обеспечения строительства, организацию работы на площадке (распределение подъемных механизмов, быстрое принятие решений по проектным и финансовым вопросам, комплексный подход к проектированию и монтажу участков), более четкий и быстрый документооборот.
Впрочем, справедливости ради стоит отметить, что у западных коллег тоже есть трудности в работе на российском рынке, которые возникают из-за особенностей сотрудничества с государственными органами, что тоже приводило к сбоям в поставках и отсрочке планов закуска проектов.
Комментарии