Модернизация лесной промышленности России: медленно и дорого

В лесопильном производстве на многих предприятиях работают лесопильные рамы, являющиеся энергоемким и низкопроизводительным оборудованием. Отсутствуют современные прогрессивные технологии на базе круглопильного, фрезерно-брусующего, ленточнопильного оборудования и др.», – говорится в «Стратегии развития лесного комплекса РФ». Там же отмечается, что в производстве древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит большая часть оборудования морально устарела. В частности, в плитном производстве низка доля продукции, полученной по прогрессивной технологии непрерывного прессования. «На целлюлозно­бумажных предприятиях около 80% варочных установок непрерывного действия находятся в эксплуатации свыше 25 лет, половина варочных котлов периодического действия требует замены. Износ активной части основных фондов ЦБП составляет 70%, износ основного технологического оборудования на ряде предприятий достигает 80%», – отмечается в документе. В лесозаготовке на многих предприятиях до сих пор преобладает ручной труд.

Темпы модернизации в российском лесопромышленном комплексе в несколько раз меньше, чем в развитых странах. «К началу 2008 г. в лесном комплексе достигнут практически предельный уровень загрузки мощностей, который в производстве продукции глубокой переработки древесины составляет: в производстве фанеры – 91,4%; производстве древесно¬волокнистых плит – 84,5%; по варке целлюлозы – 82,4%; в производстве товарной целлюлозы – 83%, бумаги – 86,4%, картона – 93,5%», – отмечено в «Стратегии развития лесного комплекса». «По статистике, средний возраст оборудования в деревообрабатывающей промышленности – 25 лет. При этом лишь только 10% основных производственных фондов можно считать современными», – добавляет начальник отдела сбыта компании Bruks Владимир Осипов.

Недешевые технологии

В России наблюдается динамика в сторону повышения уровня механизации, однако она несопоставима со скоростью, с которой страна интегрируется в мировую экономику. «Уровень механизации российского ЛПК повышается из года в год. Но к уровню стран Европы, Северной Америки и Канады мы пока не приблизились. Так, например, большая часть лесозаготовки в России до сих пор осуществляется с помощью ручной валки, тогда как у наших западных коллег она почти не используется», – отмечает руководитель отдела маркетинга подразделения строительной и лесозаготовительной техники John Deere по России и СНГ Валентин Кушнерев. Впрочем, постепенно ручной труд уходит в прошлое. «Во всех регионах мы видим много покупателей, которые переходят от ручной к механизированной заготовке комплексами. Как правило, в этом случае компания приобретает сначала форвардер, а затем через некоторое время харвестер», – отмечает Тимофей Богатенко, директор по продажам и маркетингу Komatsu Forest Russia.

По мнению директора по продажам в России, Европе, на Ближнем Востоке и в странах СНГ Caterpillar Эрика Берглунда, российские компании не более чем на 65% обеспечены лесозаготовительной техникой. Как показал опрос участников на форуме «Лесной комплекс России», организованном Институтом Адама Смита, 94% респондентов планируют в ближайшее время инвестировать в модернизацию производства и новые технологии. Однако этот процесс сдерживается из-за высокой стоимости западного оборудования и отсутствия альтернативы отечественного производства. «Причины, по которым ежегодный объем лесозаготовок остается сравнительно низким, включают устаревшие технологии и оборудование, используемые лесозаготовительными компаниями. Только лесозаготовительные компании, принадлежащие большим лесопромышленным корпорациям, могут позволить себе внедрение новых технологий», – говорится в исследовании «Лесозаготовки и логистика в России», проведенном финским Научно­исследовательским институтом леса Metla.

Небольшие предприятия предпочитают работать по старинке. «Россия пока не готова к процессам механизации, потому что малые и средние лесозаготовители не могут вкладывать большие средства в современную технику. Я бы сказал, здесь мы пока еще на половине пути», – считает директор по лесообеспечению ОАО «Монди СЛПК» Аксель Бендер. Компании не достаточно активно инвестируют в модернизацию по разным причинам: из-за политической и экономической нестабильности, неопределенности лесной политики. Многие просто не готовы делать долгосрочные вложения в бизнес. Кроме того, небольшие игроки не могут себе позволить вкладывать средства в дорогостоящие станки или машины. «Лес – это не тот сектор, где можно быстро получить прибыль. Таким образом, возможности многих компаний ограничены», – говорит Аксель Бендер. Отсутствие новых конкурентоспособных разработок у отечественных производителей вынуждает небольшие компании отказываться от модернизации вообще.

В «Стратегии развития лесного комплекса» отмечается, что к настоящему времени большинство заводов лесного машиностроения остановилось. В результате резко снизились объемы выпуска лесозаготовительной техники и деревообрабатывающего оборудования. Так, выпуск трелевочных тракторов, валочно­пакетирующих и сучкорезных машин снизился в десятки раз. Действующие предприятия лесного машиностроения не обеспечивают необходимый технический уровень и качество выпускаемой лесозаготовительной техники. Не соответствует современному уровню и отечественное деревообрабатывающее оборудование, значительно уступающее по показателям материало­ и энергоемкости импортным аналогам. Разрушена отраслевая научно-исследовательская и проектная база развития лесного машиностроения. Отсутствует база сервисного и эксплуатационного обслуживания отечественной лесозаготовительной техники. Подобная ситуация лишает покупателя возможности выбирать между отечественным и импортным оборудованием. В большинстве областей производства и заготовки западным технологиям в стране нет аналогов.

Философия умного производства

Если темпы механизации в России не ускорятся, это может негативно отразиться на развитии комплекса. «Себестоимость лесозаготовок в России высока и иногда превышает себестоимость заготовки леса в Финляндии из-за низкой производительности труда в компаниях, использующих традиционное российское оборудование… Осторожная модернизация и введение новых методов и технологий сможет повысить привлекательность работы в лесу и помочь привлечь мотивированных и опытных работников в компании», – говорится в исследовании Metla. Без высокого уровня механизации невозможно выйти на большие объемы заготовки и производства и поддерживать приемлемое соотношение цена/качества. Российские компании постоянно увеличивают требования к качеству производимого продукта, к которому необходимо стремиться, ориентируясь на западных коллег, но сталкиваются с ограниченными техническими возможностями.

«Ожидания заказчиков относительно качества продукции с каждым годом растут. Без модернизации и повышения механизации предприятия оправдать эти ожидания сложно. Чем выше уровень механизации, тем привлекательнее продукты и тем лучше позиции компании на рынке», – уверен Валентин Кушнерев. Предприятия, владеющие современной технологией лесозаготовки, имеют несомненные преимущества за счет снижения себестоимости продукции. «Используя современные технологии, например, сортиментной заготовки, гораздо проще достичь столь необходимого лесопильным производствам качества сырья. Сортимент, заготовленный харвестером, обладает большей стоимостью при продаже», – говорит Сергей Свириденко, заместитель генерального директора ООО «Понссе». В компании «Монди СЛПК» тоже делают ставку на механизацию. «Это и есть повышение конкурентоспособности, поскольку механизация дает возможность осваивать дополнительные ресурсы. Заготовка больших объемов в короткие сроки приводит к снижению затрат. Это для нас более очевидный фактор, чем, например, уровень заработной платы, сборов и пени, налогов и цен на круглый лес», – говорит Аксель Бендер.

Переход на новые технологии ведет к иной философии «умного производства», позволяет иначе организовать производственный процесс, сведя к минимуму влияние человеческого фактора. «Человек работает в качестве оператора технологического оборудования. Системы автоматического управления технологическим процессом позволяют управлять машинами, технологическими линиями дистанционно, что сводит к минимуму применение рабочей силы. Это в свою очередь ведет к увеличению производительности труда, выпуску товарной продукции, стабильным показателям качества», – уверен технический директор по бумаге и картону SFT Group Сергей Паращенко.

Российские аналоги

Уровень механизации компаний отрасли неравномерный. Лидеры отрасли активно внедряют новые технологии. Снижение ввозных пошлин на импортную технику должно сделать ее более доступной не только для крупных игроков. Объемы продаж западных производителей оборудования постоянно растут. «В России наибольшей популярностью сейчас пользуется техника для сортиментной лесозаготовки, прежде всего харвестеры и форвардеры», – отмечает Валентин Кушнерев, руководитель отдела маркетинга подразделения строительной и лесозаготовительной техники John Deere по России и СНГ. С ним соглашается Тимофей Богатенко: «Из нашего модельного ряда самые востребованные сейчас модели – харвестер Komatsu 911.5 и форвардер Komatsu 860.4». В области глубокой переработки производители оборудования Bruks делают ставку на проекты по модернизации целлюлозно­бумажных комбинатов, предприятий, производящих древесно-стружечные плиты, фанерных комбинатов, на проекты строительства новых лесопильных заводов. «Одним из очень перспективных направлений сегодня является использование альтернативных источников для биоэнергетики, в последнее время муниципальные котельные и ТЭЦ постепенно переходят с угля и мазута на возобновляемые и экологически чистые материалы: древесную щепу, гранулы и брикеты», – считает Владимир Осипов.

Ведущие мировые производители техники уверены, что спрос на их продукцию будет расти. В Komatsu отмечают, что будут в дальнейшем развивать и поддерживать свою дилерскую сеть, увеличивая региональные склады запасных частей. О планах John Deere в России Валентин Кушнерев сказал следующее: «Мы сейчас делаем упор на развитие бизнеса с малыми и средними лесозаготовительными компаниями, здесь уровень механизации небольшой, и мы видим хороший потенциал роста». По данным Института Metla, объемы экспорта лесосечной техники в Россию после кризиса постоянно растут (рис. 1–2). К сожалению, планы российских производителей техники не столь грандиозны. Никто не готов вкладываться в новые разработки. Без государственной поддержки эта ситуация не сдвинется с мертвой точки. Однако, по мнению лесопромышленников, разработки, приспособленные к российским природным условиям, просто необходимы. Институт Metla проанализировал показатели работы основных моделей лесосечных машин в российских условиях и выяснил, что далеко не все западные варианты оптимальны для нас.

Правда, условия работы на российских трелевочных тракторах ТДТ-55А и ТЛТ-100 оказались самыми плохими, эксперты охарактеризовали их как «экстремальные» и «сверхэкстремальные» (см. рис. 3). «Техника сегодня очень эффективна. Но каждая страна и каждый регион имеют свои особенности, требующие собственных технических разработок», – говорит Аксель Бендер. По его словам, последние российские разработки в лесопромышленном комплексе выглядят неэффективно, но работают и по сей день, несмотря на то что никаких инвестиций в них сделано не было. «Тому есть причины, мы видим, что не всю европейскую технику можно здесь использовать, и есть резон применять устоявшиеся производственные процессы», – отмечает эксперт. В стратегии развития ЛПК говорится, что за последние 17 лет количество отраслевых научно¬исследовательских и проектно-конструкторских организаций сократилось в 5 раз, а численность научных сотрудников – в 50 раз. Резко снизилось финансирование научных организаций за счет бюджетных средств. Была полностью разрушена действовавшая раньше система опытных предприятий, испытательных станций и полигонов.

Бизнес практически не принимает участие в научно¬исследовательской деятельности. Это привело к стагнации научно¬исследовательских и проектно-конструкторских организаций. Разработка нового поколения лесных машин с улучшенными функциональными характеристиками – это стратегическая задача, стоящая перед государством. Еще одна задача – обозначенная в стратегии разработка отечественного бумагоделательного оборудования. Но это лишь планы, а пока небольшие предприятия ЛПК продолжают работать по старинке.

Механизация предполагает не только инвестиции в оборудование для производства. Это глобальный процесс, который должен затронуть все сферы деятельности как отдельных компаний, так и отрасли в целом. «Нельзя инвестировать только в современную лесную технику, не создав при этом никакой инфраструктуры для работы, не инвестируя в персонал и мощности вывозки. Более того, инвестиции в механизацию лесозаготовки во многом зависят от инвестиций в глубокую переработку – целлюлозно­бумажную промышленность, лесопиление, строгание и т.д.», – считает Тимофей Богатенко. Основная задача механизации – снизить себестоимость производимого продукта. Если российские производители хотят продолжать развивать бизнес, им необходимо добиваться этого с помощью государства или без. Решение данной задачи позволит России получить сырье с более низкой себестоимостью, а значит, продать на Запад конкурентоспособный продукт.