Установка биотопливной котельной позволит в два раза сократить затраты на тепловую энергию и утилизировать отходы деревообработки.
Новая котельная позволит ЗАО «Лесозавод 25» в два раза сократить затраты на тепловую энергию и утилизировать отходы деревообработки.
В рамках программы модернизации ЗАО «Лесозавод 25» (входит в ГК «Титан») установит на принадлежащем ему Архангельском ЛДК-3 новую водогрейную котельную стоимостью 200 млн руб., работающую на кородревесных отходах. Поставщиком оборудования была выбрана австрийская компания Polytechnik Luft-und Feuerungstechnik GmbH. Мощность новой котельной составляет 16 МВт (два котлоагрегата по 8 МВт каждый). «Лесозавод 25» использует котельные фирмы Polytechnik GmbH с 2005 г., – рассказывает генеральный директор ЗАО «Лесозавод 25» Дмитрий Крылов. – Накопленный опыт работы с этим производителем, а также опыт эксплуатации позволяет строить и запускать котельные в максимально сжатые сроки, оперативно решая все трудности и сложности монтажа».
Пока на заводе используется построенная еще в 1990-е гг. котельная с финскими водогрейными котлоагрегатами Sermet мощностью 6 МВт каждый. Однако система топливоподачи в ней не позволяет сжигать топливо без предварительной подготовки. Кроме того, котельная технически и морально изношена. «Строительство новой котельной было лишь вопросом времени, – рассказывает Дмитрий Крылов. – Существующая котельная не позволяет сжигать этот вид топлива с высокими технико-экономическими показателями. Кроме того, ее мощности недостаточно для функционирования нового лесопильного комплекса». До конца 2016 г. рядом с котельной начнется строительство лесопильного цеха, который станет основным источником топлива. После этого на участке будет построен цех сортировки сухих пиломатериалов. На заводе будут организованы участки временного накопления кородревесных отходов.
Водогрейная котельная предназначена только для выработки тепловой энергии. «Теплотворная способность кородревесных отходов составляет порядка 2000 ккал/кг, – рассказывает Дмитрий Крылов. – Она меньше, чем у мазута или угля, но большой объем образующихся на предприятии отходов, а также использование современных котлоагрегатов с высоким КПД позволяют полностью покрыть потребности в тепловой энергии при достаточно высоких технико-экономических показателях». Конструкции используемых котлоагрегатов позволяют утилизировать весь объем образовавшихся древесных отходов без предварительной подготовки для выработки тепловой энергии, необходимой для производственных нужд предприятия.

По словам Дмитрия Крылова, выбор котельной, работающей на кородревесных отходах, был обусловлен необходимостью утилизации древесных отходов различного фракционного состава, которые в значительном количестве образуются при работе предприятия. Это в основном кора, остающаяся после окорки бревен в лесопильном цехе, а также щепа после торцовки уже высушенных до необходимой влажности пиломатериалов. Скапливаясь в большом количестве на полигоне, они со временем выделяют много парниковых газов, при этом при сжигании выбросы в атмосферу ниже, чем при использовании мазута или угля. Кроме того, использование кородревесных отходов в общем цикле переработки пиловочного сырья позволяет исключить дополнительные затраты предприятия на топливо для производства тепловой энергии. Ориентировочная себестоимость тепловой энергии, выработанной котельной на кородревесных отходах, составляет 600–800 руб. за гигакалорию, притом что покупка электроэнергии на стороне обойдется для Архангельского ЛДК-3 в два раза дороже – 1800–2000 руб. за гигакалорию.
Несмотря на то что одно из направлений деятельности компании – выпуск древесных гранул, было решено не применять их в качестве топлива для производства теплоэнергии. По мнению Дмитрия Крылова, это экономически невыгодно, так как снизит объем продаж древесных гранул, увеличит себестоимость производства пиломатериалов за счет большой стоимости древесных гранул и, следовательно, тепловой энергии. «При этом на предприятии в этом случае не решается вопрос, что делать с большим количеством отходов деревообработки с учетом повышенных требований со стороны экологического законодательства». Тепловая энергия, произведенная на новой котельной, будет использоваться только для обеспечения нужд предприятия.

«При выборе биотопливной котельной необходимо четко понимать, что будет применяться в качестве топлива, знать все его теплотехнические характеристики. Должен быть баланс образования кородревесных отходов и необходимой тепловой мощности котельной. В идеале нужно, чтобы не было дефицита топлива. Очень важна логистика при его поставке до котельной – если топливо (кора) покупное, то цена доставки возрастает многократно и сжигание коры становится экономически невыгодным, в отличие от собственного производства. Желательно выбирать самые современные и надежные технологии, позволяющие долгое время работать при высоких экономических параметрах. Кроме того, необходимо сразу позаботиться о наличии высококвалифицированного и ответственного персонала для обслуживания котельной, потому что даже самое современное оборудование требует понимания, технического обслуживания и ухода для постоянного поддержания его надежной работоспособности».
При выборе биотопливной котельной надо учитывать:
• теплотехнические характеристики топлива
• баланс топлива и необходимой тепловой мощности
• доступность топлива
• подготовленный персонал
Преимущества установки биотопливной котельной:
• себестоимость тепловой энергии снижается в два раза
• утилизируются отходы деревообработки
• бесперебойное энергообеспечение
• независимость от сторонних поставщиков
Комментарии