Ставка на OSB

Tolko High Prairie расположен в г. Хай-Прейри (пр. Альберта) и был первым заводом компании Tolko Industries, выпускавшим OSB-плиты. Он функционировал с середины 1990-х гг. и был закрыт в 2008 г. в результате жилищного кризиса в США. Но, по словам директора Tolko High Prairie Андрея Долгирева, компания поддерживала фабрику в исправном состоянии на случай перезапуска.

Вследствие улучшения состояния рынка ориентированно-стружечных плит, а также стремления руководства компании к товарной и географической диверсификации, в начале 2017 г. Tolko Industries решила возобновить работу этого предприятия. В течение года компания тесно сотрудничала с правительством провинции и местными общинами и в январе 2018 г. уже запустила производство. Для этого необходимо было преодолеть ряд трудностей: найти поставщиков качественного сырья, собрать большой штат квалифицированных работников, обновить оборудование после десятилетнего простоя.

«Изначально нам приходилось покупать много древесины у частных организаций, и иногда часть бревен оказывалась плохого качества. Сейчас с этим все хорошо», – говорит Андрей Долгирев. В качестве сырья на фабрике используются бревна длиной 4,9 м: в основном осина, реже – тополь. Завод закупает древесину в поселениях Гифт Лейк Метис и Уайтфиш Лейк, а также у компаний Avid Energy Services и Pineridge Logging Ltd. На эти компании приходится порядка 60–70% от объема приобретаемого сырья. Всего же в 2018 г. завод закупил около 600 тыс. м3 древесины.

Другая проблема, с которой столкнулось руководство компании, заключалась в найме достаточного количества сотрудников для эксплуатации и обслуживания оборудования. «Многие инженеры считают, что идеальное оборудование позволит сделать идеальный продукт, – говорит Андрей Долгирев. – Но реальность такова, что идеальный продукт создают идеальные люди. Для наших менеджеров по персоналу было трудной задачей собрать такую большую команду за короткий срок». В то время как производство было свернуто, частью стратегии HR-отдела компании было использование завода в качестве учебного центра по техническому обслуживанию, которым управлял колледж Northern Lakes (г. Хай Прейри).

Как только было принято окончательное решение о возобновлении работы завода, компания запустила обширную программу подбора персонала с использованием различных видов СМИ. В результате наряду с новыми работниками на предприятие вернулось и большинство старых сотрудников. Сегодня на комбинате работают 158 человек, более 20% из которых являются представителями местных общин коренных народов. «Возвращение хорошо оплачиваемой работы стало подспорьем для местного населения. Кроме того, привлечение людей, проживающих за городом, помогло оживить рынок недвижимости и другие сферы предпринимательской деятельности – 30% сотрудников на нашем предприятии не из Хай Прейри», – уточняет Андрей Долгирев.

В течение всего 2018 г. компания была сконцентрирована на обучении сотрудников принципам безопасности производства. Для этого были приглашены специалисты из Tolko Meadow Lake. «В первый год после перезапуска мы занимались всем, что касается упреждающих мер обеспечения безопасности на заводе: регулярная проверка станков перед использованием, надлежащим образом заполненные документы оценки рисков и так далее, – говорит директор по производству Tolko High Prairie Трой Ричардсон. – И именно за знание норм безопасности и их соблюдение, а не за какие-то производственные результаты работники получали бонусные выплаты».

Несмотря на успех Tolko High Prairie в найме и обучении новых сотрудников, она столкнулась с некоторыми трудностями. По словам Троя Ричардсона, на предприятии трудится преимущественно молодой персонал. «Работа в лесной отрасли подходит не всем, и в первые два-три месяца уже становится понятна степень заинтересованности того или иного сотрудника. Если человек преодолевает это время, сохраняя интерес к работе, значит, он с большой вероятностью останется с нами надолго», – объясняет он.

Обновить пришлось не только штат, но и парк оборудования завода. Поставщиком прессового и формовочного оборудования на заводе стала Dieffenbacher (Германия). Системы для измерения влажности, установленные на предприятии, поставляла GreCon (Германия). Компания Schenk (Германия) – производитель конвейерного оборудования, которое используется в Tolko High Prairie для транспортировки бревен. На заводе установлены стружечные станки и устройства поштучной выдачи бревен от Kadant Carmanah Design (Канада) и режущее оборудование Giben (Италия).

Круглый лес поступает на место складирования автотранспортом и укладывается в штабеля. Перед измельчением бревна некоторое время находятся в двух искусственно вырытых бассейнах с водой. По словам Андрея Долгирева, это создает равномерную влажность и помогает контролировать температуру бревен. Установкой бассейнов занималась компания New West Mill Installations Ltd.

Вымоченные бревна подаются на сортировочную линию Comact Wave Feeder. Затем они проходят через сканер, который определяет размер, форму хлыстов и вычисляет оптимальное расстояние между бревнами для дальнейшего прохождения через окорочный станок фирмы Nicholson.

Окоренные бревна по двум транспортерам проходят через две рубительные машины Kadant. Полученная стружка подается в промежуточное буферное хранилище – накопительные бункеры для влажной тонкой щепы. Оттуда сырье поступает в конвейерные сушильные машины Wolverine Proctor, а затем – на сито.

После сушки стружка проходит процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы. Пройдя «сухие» бункеры накопления, сырье проходит этап осмоления. На заводе установлены два смесительных барабана для двух различных видов смолы на основе метилендифенилдиизоцианата (MDI). Осмоленная стружка подается в бункеры формирующих машин, при помощи которых происходит ее ориентация: в наружных слоях – в продольном, а во внутреннем – в поперечном направлении. В Tolko High Prairie стружечный ковер формируется в четыре слоя, после чего происходит одновременное прессование 12 плит. Раскроенные панели укладываются на поддоны, обвязываются на станке Samuel Strapping Systems, и готовые пакеты отправляются на склад.

Большая часть продукции Tolko High Prairie экспортируется в США, меньшая – поступает на внутренний рынок и в Азию. Только 0,5% от поступающей на предприятие древесины не используется ни для производства OSB-плит, ни для выработки теплоэнергии для прессов, сушильных машин, отопления здания. Единственный внешний источник энергии на заводе – это электричество.

Для того чтобы снова запустить завод Tolko High Prairie в эксплуатацию, Tolko Industries инвестировала около $65 млн. Возврат вложенных средств, по словам Андрея Долгирева, будет зависеть от состояния рынка OSB-плит и цен на пиломатериалы. «Мы все еще находимся в стадии наращивания объемов выпускаемой продукции, поэтому мы еще не достигли производственных мощностей, сопоставимых с периодом до консервации завода, – говорит Трой Ричардсон. – Благодаря инвестициям в модернизацию оборудования, мы, вероятно, увидим эффект в конце этого либо уже в начале следующего года». В 2018 г. предприятие работало в четыре смены и произвело более 37 млн м2 ориентированно-стружечных плит. К концу 2019 г. руководство компании намерено вернуть предприятие к прежним уровням производства – 60,3 млн м2 OSB-плит в год.

По материалам Canadian Forest Industries.