• Новое
  • Популярное
  • Все темы
  • Daily
  • Фото
  • Видео
  • Топ-50
  • Архив журнала
  • Реклама

Что еще почитать

Позиции европейских пиломатериалов в США усиливаются
Менеджмент

Новый лесопильный цех "Лесозавода 25"

С запуском нового цеха компания нарастила лесопильные мощности в три раза, до 750 тыс. м3.
Next Business Media +7 499 6535650
ул. Орджоникидзе, 11 115419 Москва, Россия
  • Роман Комаров
Сентябрь 2017, №9 (113)

  • В избранное

  • Поделиться

  • Комментарии

  • Смарт-версия

  • Распечатать

Посмотреть больше статей

Ноябрь-декабрь 2022, № 7-8 (167-168)
Перейти в архив

С запуском нового цеха компания нарастила лесопильные мощности в три раза, до 750 тыс. м3.

Строительство лесопильного цеха и установка котельной на кородревесных отходах – это первый этап модернизации производственной площадки в рамках приоритетного инвестпроекта. «Второй этап, предполагающий строительство сушильных камер, а также линии сортировки и пакетирования пиломатериалов, планируется завершить до конца 2017 г., – рассказал генеральный директор ЗАО «Лесозавод 25» Дмитрий Крылов. – В итоге объемы производства на этом участке вырастут более чем в два раза». Общий объем инвестиций в проект составил 4,2 млрд руб. Около трети требуемых инвестиций – собственные средства, 70% – заемные. Выход на проектную мощность нового участка запланирован на декабрь 2017 г. По данным компании, годовой оборот «Лесозавода 25» – свыше 100 млн евро.


Персоны

  • Андрей Кудрявцев

Организации

  • Архангельский ЛДК №3
  • Лесозавод-25
  • РусФорест
  • Springer Maschinenfabrik AG
  • Линк Хольцферарбайтунгстехник Гмбх
  • Polytechnik
  • Группа компаний «Титан»
  • Valutec
  • Архангельский ЦБК

К 2018 г. объемы переработки сырья «Лесозавода 25» с учетом третьего участка возрастут до 1,5 млн м3, объем производства пиломатериалов – до 750 тыс. м3, а объем производства пеллет – до 200 тыс. т. Ожидаемые налоговые отчисления составят свыше 450 млн руб. в год.Решение о полном переоснащении ЛДК-3 было принято сразу же после приобретения этой производственной площадки у компании RusForest в 2015 г. В октябре 2016 г. начался монтаж здания и оборудования нового лесопильного комплекса стоимостью около 1 млрд руб. Поставщиками оборудования были выбраны компании Springer Maschinenfabrik AG (Австрия) и Linck Holzverarbeitungs-technik GmbH (Германия), поставившая профилирующие станки. А спустя полгода, в апреле 2017 г., в лесопильном цехе начались пусконаладочные испытания. Завершилась обвязка технологического оборудования котельной, смонтировано здание, закончен монтаж наружных сетей. В июле 2017 г. новый лесопильный цех выпустил первую продукцию в режиме тестирования, а также была введена в строй котельная Polytechnik Luft-und Feuerungstechnik GmbH (Австрия).

С биржи сырья отсортированная по диаметрам древесина поступает на окорочный станок Valon Kone

На сегодняшний день компания уже приступила ко второму этапу модернизации производственного участка, включающего строительство 12 сушильных камер периодического действия и 5 сушильных камер непрерывного действия, цеха сортировки, торцовки и пакетирования пиломатериалов, остывочного навеса. Начался монтаж оборудования сушильного комплекса Valutec (Финляндия) стоимостью 300 млн руб., линии сортировки сухих пиломатериалов Springer Maschinenfabrik AG (280 млн руб.). По словам генерального директора группы компаний «Титан» Алексея Кудрявцева, сделать все задуманное в срок получилось благодаря опыту специалистов «Лесозавода 25», но главное – наличию сырьевой базы. «Инвестиции, новые технологии, прекрасный коллектив – ключевые составляющие успеха, но без леса – гарантированного источника сырья – это производство не имело бы будущего, – отметил он. – На сегодняшний день расчетная лесосека ГК «Титан» составляет 3,2 млн м3. В рамках данного инвестпроекта мы получили еще 2 млн м3. Этот лес также будет осваиваться в соответствии с мировыми стандартами, принципами ответственного лесопользования и нормативами лесовосстановления. Группа компаний имеет все необходимые международные сертификаты. Мы открыты для науки и экологических организаций».

Остающаяся от производства технологическая щепа отправляется на Архангельский ЦБК

Технология производства

По словам Дмитрия Крылова, на промплощадке ЛДК-3 использованы наработки, которые уже опробованы на Маймаксанском и Цигломенском участках «Лесозавода 25». «Установленное здесь и в цехе австрийское и немецкое оборудование считается самым качественным и эффективным на рынке, и на ЛДК-3 использованы лучшие его образцы, которые существуют в мире на сегодняшний день, – рассказал Дмитрий Крылов. – Наши подрядчики – компании Polytechnik, Springer и Linck – быстро, четко и в срок выполнили поставленные перед ними задачи – осуществили поставку технологического оборудования». Как отметил руководитель проектов Linck в России Франк Хорстманн, все линии, которые компания установила на заводе, соответствуют высоким европейским стандартам и являются самыми современными с точки зрения технической безопасности и экологичности. «Я занимаюсь проектами компании Linck в России на протяжении 15 лет, курировал все три поставки оборудования для «Лесозавода 25». И всегда процесс приемки оборудования был отлично организован».

Фрезерно-пильная линия Linck оснащена системой оптимизации боковых досок, которая уменьшает количество отходов

Производственный процесс на предприятии начинается со склада сырья, куда древесина – сосновый и еловый пиловочник – попадает речным и автомобильным транспортом, а также по железной дороге через собственный тупик. С биржи сырья отсортированная по диаметрам древесина при помощи фронтальных погрузчиков Volvo поступает на окорочный станок Valon Kone, который установлен перед профилирующей линией для подачи окоренных бревен на распиловку. Фрезерно-пильная линия Linck оснащена системой оптимизации боковых досок, которая уменьшает количество отходов. Сырые пиломатериалы формируются в сушильные треки и будут поступать в сушильные камеры – 5 непрерывного действия и 12 периодического действия – фирмы Valutec. Там доски высушиваются до влажности 12–18%.

Сырые пиломатериалы формируются в сушильные треки

Сортировка сухих пиломатериалов будет выполняться по 55 карманам. На заводе устанавливается сортировочное оборудование компании Springer. Хранятся сухие пиломатериалы на крытых складах и открытых площадках. Продукция идет в основном на экспорт и доставляется потребителям водным транспортом (погрузка ведется собственными портальными кранами), а также автотранспортом.

Остающаяся от производства технологическая щепа отправляется на Архангельский ЦБК. А кора, отщеп и некондиционная щепа поступают на котельную Polytechnik мощностью 16 МВт (два котлоагрегата по 8 МВт каждый).

На заводе установлена котельная Polytechnik, сырьем для которой служат кородревесные отходы лесопильного производства

Стоимость этого оборудования составила 200 млн руб. Конструкции используемых котлоагрегатов позволяют утилизировать весь объем образовавшихся древесных отходов без предварительной подготовки для выработки тепловой энергии, необходимой для производственных нужд предприятия. Опилки идут на изготовление пеллет. Цех по выпуску древесных гранул использует в качестве сырья еловые и сосновые опилки естественной влажности. Общим инжинирингом технологического процесса и комплексной установкой линии по производству пеллет занималась компания Hekotek (Эстония). Линия предусматривает на всех этапах производства создание буферных накопительных зон или промежуточных складов, оснащенных датчиками уровня. За сутки цех перерабатывает до 800 м3 древесных отходов. На заводе установлено три пресса-гранулятора CPM Europe модели California 7932–5.

Почти все

пиломатериалы

будут поставляться в страны Европы, Азии, Северной Африки, а также в Китай.

Теги: Лесопиление , Окорочные станки , Фрезерные станки , Линии сортировки пиломатериалов , Котельное оборудование
Тема этой статьи Менеджмент
Отслеживать
Еще интересные темы:
  • Стратегии
  • Конкуренция
  • Технологии
Тема Стратегии
США и Канада наметили сроки подготовки нового соглашения о торговле хвойными пиломатериалами
Тема Финансы
Объем экспорта пиломатериалов из РФ вырос на 10,7%
Тема Стратегии
В 2016 г. сбыт российских пиломатериалов улучшится

Комментарии

Нет комментариев

Политика комментирования

Мы приветствуем комментарии, которые добавляют знания к уже имеющимся в статье в виде частного мнения комментатора или дополнительной информации. Если вы обнаружили комментарий, который по-вашему мнению не соответствует теме новости или нарушает наши правила публикации комментариев, вы можете сообщить об этом редакторам с помощью ссылки «Сообщить о нарушении». Представленные в комментариях мнения могут не соответствовать мнению редакции журнала "Лесная индустрия". Запрещено публиковать комментарии (1) содержащие высказывания, призывающие к разжиганию межнациональной розни; (2) содержащие нецензурные слова с замещенными буквами; (3) содержащие орфографические ошибки; (4) содержащие оскорбления по отношению к другим комментаторам; (5) подстрекающие к насилию; (6) не имеющие ничего общего с новостью на странице которой публикуются; (7) дублирующиеся на страницах нескольких новостей; (8) излишне длинные комментарии; (9) чрезмерно использующие заглавные буквы. Мы оставляем за собой право удалить любой комментарий без объяснения причин. Мы не допускаем появления на сайте любой скрытой рекламы, в любом ее проявлении, и можем удалить любую информацию, которая покажется нам ангажированной. К ней относится как открытая, так и скрытая реклама в любом виде.

Подпишитесь + Сэкономьте!

Все темы

Мнения

Опыт

Авторы

Фото

Видео

TOP-50

Архив

Реклама

Контакты

Daily

Мы в соцсетях

Facebook

Twitter

Лицензионное соглашение и Политика конфиденциальности

Запрещена публикация информации сайта без получения предварительного одобрения публикации от ООО "Нэкст Бизнес Медиа".

Copyright © 2000-2019 ООО «Нэкст Бизнес Медиа». Все права защищены.

https://www.lesindustry.ru/issues/li_113/Noviy_lesopilniy_tseh_Lesozavoda_25_1503/
Яндекс.Метрика
Зарегистрируйтесь для доступа | Подпишитесь + Сэкономьте