Интервью генерального директора компании «Готэк» Владимира Чуйкова

– Какова ее структура?

– Стратегическое управление всеми предприятиями и подразделениями группы осуществляет Управляющая компания группы предприятий «Готэк». На сегодняшний день в состав группы входят шесть крупных производственных предприятий. Три из них – «Готэк» в Курской обл., «Готэк-Центр» в Тульской обл. и «Готэк Северо-Запад» в Ленинградской обл. – специализируются на производстве упаковки из гофрокартона с флексографской печатью. Еще три производства расположены в г. Железногорске. Это «Готэк-Принт» – предприятие, выпускающее упаковку из картона хром-эрзац и микрогофрокартона с офсетной печатью, завод по изготовлению гибких упаковочных материалов «Полипак» и компания «Готэк-Литар», занимающаяся производством упаковки из формованной бумажной массы. Производственные площадки компании расположены в Курской, Тульской и Ленинградской обл. Основным направлением деятельности компании является производство упаковки из гофрокартона. В 2016 г. доля компании на рынке гофропродукции составила 7%, а упаковки из плотного картона – 3%.

– Кто является акционером компании?

– Держателем контрольного пакета является моя семья и еще один наш сотрудник. Оставшийся пакет акций в результате реструктуризации кредитной задолженности находится у банка «Сбербанк-Капитал», дочерней структуры Сбербанка, на который у меня есть опцион.

– В 2016 г. компания увеличила выручку на 14%. Благодаря чему удалось добиться таких результатов?

– Действительно, вопреки непростой экономической ситуации в стране в прошлом году компания смогла добиться, пожалуй, наилучших за последнее пятилетие показателей в своей работе. Второй год подряд она демонстрирует прибыльность. В целом по группе на 14% относительно 2016 г. выросли консолидированная выручка и суммарный показатель доходности. Также увеличился чистый денежный поток, который является основным ресурсом для дальнейшего развития компании, реализации производственных и организационных проектов, социальных программ. Часть предприятий компании увеличила объемы реализации готовой продукции по сравнению с 2015 г. Такие результаты во многом обусловлены правильно выбранной стратегией ведения бизнеса. В ее основу нами была положена системная деятельность по изменению формата работы с клиентами, созданию для них новых упаковочных решений и расширению функций уже существующей упаковки. Реализации этой стратегии способствовали и обширная база уникальных знаний, накопленных за долгие годы работы компании на упаковочном рынке страны, и современный производственно-технологический комплекс, и высококвалифицированные специалисты, способные создавать и производить востребованную упаковку. Естественно, огромную роль сыграла слаженная работа нашего коллектива.

– С какими финансовыми и производственными результатами компания закрыла первый квартал 2017 г.?

– В I квартале 2017 г. выручка компании выросла на 8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, притом что цены на упаковку из гофрокартона остались практически на том же уровне. Совокупная маржинальная доходность выросла на 12%. Так что мы довольны результатами, которые показали в I квартале.

– Какова у вас структура поставок упаковки?

– Упаковка из гофрокартона – это локальный продукт. Например, в ЕС экономически обоснованным «плечом» доставки гофропродукции считается 200 км. В РФ, учитывая расстояния, этот показатель может доходить и до нескольких тысяч километров, но это уже во многом зависит от самого продукта, его стоимости и маржинальности. Основная масса поставок нашей компании находится в радиусе до 500 км от каждой из производственных площадок. Учитывая «приграничное» расположение железногорской и питерской площадок компании, около 3% суммарного объема производства гофропродукции в 2016 г. было поставлено в Республику Беларусь. География поставок упаковки из плотного картона несколько шире и охватывает территорию до Урала. Небольшие объемы – 1–2% поставляются в Беларусь и Казахстан.

– Кто ваши основные конкуренты?

– Это иностранные компании с большим опытом работы на мировых рынках и огромной накопленной базой знаний. В гофропроизводстве это, прежде всего, Smurfit Kappa (Ирландия) и Stora Enso (Финляндия). Кроме этого, мы не можем не принимать во внимание и не относиться уважительно к целому ряду крупных российских, в основном вертикально интегрированных, компаний: это SFT Group, предприятия «Архбум» и Группы «Илим». Не менее активно развивается Набережночелнинский КБК. Есть еще целый ряд динамично растущих компаний. В сегменте упаковки из плотных картонов также довольно много заметных региональных игроков. Из наиболее крупных можно выделить A&R Carton (Великобритания), «ММ Полиграфоформление Пэкэджинг», «Московский центр упаковки».

– Есть ли у компании своя расчетная лесосека или вы закупаете сырье у сторонних организаций?

– Мы не интегрированная компания, а потому закупаем сырье у ведущих производителей картона для гофрирования и бумаги для плоских слоев. Нашими поставщиками являются Архангельский ЦБК, «Монди СЛПК», Выборгская лесопромышленная корпорация, «Объединенные бумажные фабрики», БФ «Коммунар», «Маяк», «Ярославская бумага», Рубежанский картонно-тарный комбинат, Каменская БКФ и ряд других. Небольшая часть сырья, предназначенного для изготовления специфических картонных коробок, импортируется. Это легкомелованный картон. Поэтому мы ждем, когда будет реализован проект на ЦБК «Кама» по запуску производства легкомелованной бумаги. Тогда практически вся упаковка будет изготавливаться из российских материалов. Пока такая бумага в России просто не производится. Кроме того, на производственных площадках ГП «Готэк» используется макулатура. Ее доля в общем обеспечении сырьем в 2016 г. составила 64% – это почти 2/3 от всего объема закупленного сырья. В целом доля стоимости сырья – целлюлозного или макулатурного – в стоимости гофропродукции составляет от 60 до 80%, в зависимости от сложности изделия.

– Каково ваше мнение относительно запрета на экспорт макулатуры?

– С одной стороны, запрет экспорта в краткосрочной перспективе способствовал стабилизации баланса спроса и предложения на внутреннем рынке и снижению цен на макулатуру и, как следствие, на бумагу и картон, произведенные из нее. Это, в свою очередь, позволило сдерживать цены на продукты по всей цепочке создания стоимости. С другой стороны, с точки зрения развития системы сбора и переработки вторсырья подобные запретительные меры скорее вредны. Все расчеты показывают, что в России генерируется достаточный объем макулатуры для обеспечения внутренней потребности. Высокие цены способствуют появлению новых сборщиков, причем в частном секторе, так как именно там генерируется основной объем несобираемого сырья. Таким образом, система имела все шансы уравновеситься и прийти к естественному балансу. Резкое снижение цен из-за запрета экспорта дало только временную передышку, но в то же время заставило уйти с рынка небольших сборщиков, которым при таком уровне цен сбор макулатуры стал неинтересен. Вероятнее всего, повторный запрет приведет к аналогичным последствиям и не будет способствовать развитию отрасли в целом.

– Каковы инвестиции в проект по увеличению мощностей «Готэк-Принт»?

– Этот проект мы начали в 2016 г. и планируем завершить в этом году. Это позволит повысить производительность технологического комплекса по выпуску упаковки из микрогофрокартона на 15–20%. Объем инвестиций в проект составляет порядка 100 млн руб. и включает приобретение фальцевально-склеивающего оборудования, модернизацию печатного оборудования, кашировальной линии, оборудования для тиснения.

– Вы инвестируете во внедрение элементов Industry 4.0 в бизнес?

– Вторая половина 2016 г. – начало 2017 г. для группы предприятий «Готэк» стали периодом авторизации и начала реализации 44 проектов, из которых 36 инвестиционные и 8 организационные. Часть проектов направлена на модернизацию производственно-технологического комплекса, оборудования. Они сосредоточены на производственных предприятиях и в «Готэк-ЦПУ». Другая часть реализуется в управляющей компании. Они касаются развития информационных технологий и будут способствовать переходу группы на новую, более высокую ступень развития отечественной промышленности – Industry 4.0. Суммарный объем инвестиций в эти проекты превышает 1 млрд руб. Их реализация позволит увеличить эффективность бизнеса не менее чем на 10–12% ежегодно. Это включает и рост производительности, и скорость обработки данных. Дело в том, что мы не реализуем проекты с рентабельностью ниже 25%. То есть проект не может окупаться более чем четыре года. Такова реальность! На российских предприятиях внедрение элементов Industry 4.0 идет крайне медленно. Согласно существующей статистике, в Европе порядка 65% населения что-то слышали об этой концепции. В основном это топ-менеджеры. Готовятся к переходу на эту концепцию 25% компаний – это довольно много. В России что-либо слышали об Industry 4.0 не более 40%. А компаний, заявивших о намерении перейти к этой концепции, – около 3%. Это в России в целом. А в ЦБП процент таких предприятий еще меньше.

– Какие конкретно инвестиционные проекты реализует компания?

– В рамках реализации инвестиционных проектов в области информационных технологий все существующие сегодня информационные ресурсы группы будут объединены, систематизированы и интегрированы на базе платформы Infor ION. Сейчас в стадии активной реализации находится проект по замене устаревшей версии ERP-системы Infor SyteLine 7 на более современную SyteLine 9. Другой проект подразумевает переход от морально устаревшего бухгалтерского программного обеспечения Axapta на 1С-Бухгалтерия.

В гофродивизионе группы будет внедрена новая система планирования производства MES Corrugated Packaging Productivity Suite, разработанная компанией EFI (США). Система включает в себя программные модули, позволяющие осуществлять гибкое планирование выполнения заказов, оптимизировать загрузку производственно-технологических мощностей и расход бумажного сырья, используемого для выпуска гофроупаковки. За счет организации четкого объемно-календарного планирования загрузки гофромощностей, их резервирования под конкретные заказы клиентов, создания системы оперативного управления контрактами и отслеживания их исполнения через клиентский портал компании повысится качество нашего клиентского сервиса. Через этот портал заказчику из любой точки планеты будет обеспечен доступ к online-каталогу производимой продукции, включая новейшие разработки компании. А менеджеры компании смогут быстро рассчитать стоимость продукции, разместить заявку на изготовление упаковки, резервировать мощности для производства выбранного продукта и определить сроки выполнения заказа. Общая стоимость этого проекта составляет более 50 млн руб.

Параллельно идет внедрение еще одной разработки этой же компании – программного обеспечения Packaging Business System (PBS) для продаж. Кроме того, осуществляется разработка, построение и внедрение модуля управления планированием и учетом технического обслуживания и ремонта основного оборудования. В дальнейших планах – ввод в эксплуатацию системы электронного документооборота и системы корпоративного бюджетирования в компании. В результате реализации этих проектов повысится скорость реагирования на требования рынка и запросы наших заказчиков, оперативность управления бизнесом, а значит, и эффективность компании.

– Сколько процентов от выручки вы инвестируете в разработку инновационных видов продукции?

– Пока у нас этот процент невысок – 1–2%. Но это перспективное стратегическое направление, и мы убеждены, оно будет развиваться по экспоненте. Мы планируем увеличивать объем инвестиций, выделяемый на эти цели. Российский рынок гофроупаковки будет меняться так, как он сейчас меняется и в Восточной, и в Западной Европе. Просто сейчас в России период стагнации – происходит консервация достигнутых уровней. Еще одна проблема рынка – слабый спрос на такую продукцию. Все выжидают. Возможно, это связано с общеполитической ситуацией в стране. Но мы убеждены: в какой-то момент спрос на инновационный продукт резко активируется.

– Сколько должна вкладывать компания в разработку инновационной продукции, чтобы удерживать лидирующие позиции на рынке?

– Сложно провести четкую грань между инвестициями в расширение производства и вложениями в разработку нового продукта. Из 1 млрд руб., который мы сегодня инвестируем, часть пойдет на разработку новой упаковки, а часть – в обслуживание мощностей или их расширение и обновление. В каждом нашем проекте есть определенный элемент этой инновационности. Так что практически 100% прибыли уходит в эти возможности. В принципе, могли бы и больше, так как потребность в этом есть. Но стремление к финансовой устойчивости диктует нам и ограничения в этих инвестициях. В 2016 г. мы начали выпуск нового вида упаковки из гофрокартона – HQ flex lamination pack. Новая технология позволяет создавать упаковку из гофрированного картона с нанесением высококачественной типографской печати до 10 красок. Благодаря этому расширяются возможности эффективного продвижения упакованной продукции непосредственно в местах продаж. Мы уверены, что «продающая упаковка» будет все больше и больше востребована на российском рынке, потому что это, кроме всего прочего, является также способом оптимизации бюджета на рекламу, за счет совмещений функций POS-материала и транспортной тары в одном решении. Мы все чаще получаем запросы от наших действующих и потенциальных клиентов, что свидетельствует о живом интересе к подобного рода решениям. Именно поэтому мы расширяем продуктовую линейку, создаем дополнительную возможность для наших клиентов в выборе способов эффективного продвижения их товара в ритейле.

– Насколько «продающая упаковка» может снизить затраты ритейлера?

– Экономический эффект заключается не только в сокращении материалоемкости. Упаковка для розничных сетей – Retail Ready Packaging (RRP), если говорить обобщенно, позволяет сократить использование материалов на 8–10%. Но основной эффект у ритейлеров заключается в том, что упаковка это еще и POS-материал. Многофункциональные шоу-боксы – это одновременно и реклама, и удобство при транспортировке продукции. В США ритейлеры в такой упаковке выкладывают до 90% товаров. В России – не более 25–30%. Мы сами удивляемся такому консерватизму российских торговых сетей. Мы пытаемся достучаться до них, рассказывая о преимуществах такой упаковки на различных конференциях, в прессе. Кроме того, существует искаженное представление о том, что печать на упаковке существенно ее удорожает. Мы провели анализ и выяснили, печать каждого цвета добавляет к стоимости всего 0,3%. В сравнении с теми выгодами, которые получает ритейлер, это несопоставимая величина.

– Как вы оцениваете российский и мировой рынок бумажной упаковки в 2016 г.?

– Мировой рынок бумажной упаковки на протяжении последних лет демонстрирует уверенный рост как в денежном, так и в натуральном выражении во всех сегментах – картоны для жидкостей, гофроупаковка, плоские картоны и упаковка из них и т.д. Не стал исключением и 2016 г. Эксперты прогнозируют продолжение прироста среднегодовыми темпами около 4,3% вплоть до 2022 г.

Российский рынок вел себя менее консолидированно. Потребление гофрокартона и упаковки из него не падало даже в разгар кризисных явлений в 2015 г. Тогда прирост был всего 0,5%, однако рынку удалось остаться в положительных значениях. Это стало возможно благодаря импортозамещению ряда продуктов, вызванному санкциями на ввоз отдельных товаров или значительным удорожанием вследствие девальвации рубля. Прошедший год был более продуктивным, и производство гофрокартона и продукции из него выросло на 3,9%, во многом благодаря росту сельхозпроизводства и пищевой промышленности. Так что производители этой продукции сегодня находятся в комфортных условиях. Мы прогнозируем рост спроса на этот вид упаковки около 4% в год до 2020 г. Это сопоставимо с мировыми темпами. В сегменте упаковки из плотного картона наблюдался спад потребления. В 2015 г. он составлял около 14%, а в 2016 г. – около 10%. Это обусловлено увеличившимся спросом на более дешевые полимерные виды упаковки. Перспективы этого рынка не так очевидны, но мы надеемся, что и здесь динамика будет положительной. Этому способствует развитие экологического законодательства, что приведет к популяризации перерабатываемой упаковки. А понижающие коэффициенты экологического сбора, применимые к упаковке из вторичных ресурсов, приведут к росту спроса на продукцию из вторсырья. Мы надеемся, что состояние российской экономики улучшится, соответственно, возрастет платежеспособность населения. В последнее время в России база платежеспособности была ниже некуда. Да и политические акции к выборам тоже будут стимулировать спрос. Также мы прогнозируем развитие ритейла, где 1% продаж, как правило, вызывает спрос на упаковку на 2%.

– Какие факторы будут формировать тенденции на рынке?

– Что касается мирового рынка, то ожидается, что новые технологии, связанные с переработкой бумаги, приведут к созданию продуктов высочайшего качества, создадут новые возможности для участников рынка. Основным драйвером роста спроса на бумажные виды упаковки останется продолжающееся изменение структуры потребления: ожидается рост спроса на замороженные продукты, продукты быстрого питания, фастфуд, что обусловлено быстрой урбанизацией, особенно на развивающихся рынках. Наиболее динамично растущим – около 5% в год – будет Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Индия, Таиланд, Индонезия, Вьетнам), благодаря росту производства напитков и продуктов питания, поддержанному на государственном уровне. Этот же рынок останется наиболее емким. Также на создание и использование упаковки как в мире, так и в России будет влиять целый ряд факторов. Старение населения и возможность более точного фокусирования на узких сегментах, благодаря анализу накопленных массивов данных, будут способствовать созданию персонифицированных предложений, увеличению ассортимента продукции. Это отразится и на бумажной упаковке: увеличивающийся ассортимент приведет к сокращению вложений в транспортную тару, а это, в свою очередь, будет способствовать увеличению потребления. Будет развиваться маркетинговая составляющая упаковки, в том числе транспортной, ориентированная на продвижение продукции в точках продаж. В рознице на фоне усиливающейся конкуренции вырастет и число промоакций. В этой связи популярность во всем мире приобретают упаковочные решения Pre-pack, совмещающие в себе функционал транспортной тары и POS-материалы. Много внимания уделяется экологичности упаковки. Причем это касается как продуктов питания, так и упаковки как части цепи вторичной переработки материалов. Задача по сокращению отходов будет влиять на материалоемкость производимой продукции. Наконец, развитие цифровых технологий, приводящее к изменению потребительских привычек, увеличению покупок через Интернет, – тоже неминуемо скажется на упаковочных решениях, которые должны будут все больше быть адаптированы под новые реалии.

– Что сдерживает рост рынка упаковки в России?

– У 64,2% россиян доход ниже среднего. Из-за старения населения, сокращения доли трудоспособных граждан, миграции неквалифицированных работников вероятность роста доли среднеобеспеченного и выше населения крайне низка. Это в ближайшие годы будет сдерживать потребление и развитие практически всех обрабатывающих производств. Также тормозить развитие упаковки с новыми потребительскими свойствами будет недостаток качественного отечественного сырья, в первую очередь макулатурных тарных картонов низкой плотности. Это не позволяет производителям упаковки дополнительно повышать мощность оборудования, параллельно работая над сокращением материалоемкости готовой продукции.

– Как сказался на деятельности компании спад потребительского рынка в России в последние годы?

– Спад потребительского рынка по-разному отразился на бизнесах компании. В этот период на рынке произошло четкое разделение производителей упаковки на два типа. Одни компании предлагают клиенту «стандартные» упаковочные решения по лучшей стоимости. Другие – адаптируют их под потребности заказчика, чтобы оптимизировать издержки и риски клиента в ходе их использования.

Наша компания пошла по второму пути, и финансовые показатели 2015 и 2016 гг. доказывают правильность выбранного нами курса. Для этих целей в течение последних лет компания активно инвестирует как в инфраструктуру, оборудование, так и в интеллектуальный капитал и развитие корпоративной культуры. Это позволяет выводить на рынок новые упаковочные решения, а также оптимизировать действующие, что в конечном итоге создает определенные преимущества для их потребителей.

– Чем российский рынок упаковки отличается от европейского, азиатского, американского?

– Российский рынок остается развивающимся и еще далек от насыщения. В то же время по темпам роста он ближе к развитым, чем к развивающимся, но имеет все проблемы развивающихся рынков. У каждого рынка есть своя специфика потребления упаковки, и даже внутри Евросоюза существуют страновые особенности. Один из факторов, определяющих развитие потребления бумажной упаковки во всем мире, – это состояние розничной торговли и распространение так называемых современных форматов. Чем больше доля сетевой розницы, тем больше требований к упаковке, в основном транспортной из гофрированного картона. По распространению упаковки RRP Россия еще сильно отстает от Европы и Америки.

Биография:

Владимир Чуйков родился 16 декабря 1955 г. в Курской обл. В 1977 г. окончил Курский государственный политехнический институт по специальности «инженер-механик». После окончания института работал мастером ремонтно-механического цеха Железногорского комбината гофротары и этикеток. С 1980 г. – начальник Железногорского филиала Курского трикотажного комбината. В феврале 1987 г. Владимир Чуйков был избран вторым секретарем Железногорского горкома КПСС. В июле 1989 г. он был утвержден на должность директора Железногорского комбината гофротары и этикеток, а в ноябре 1991 г. – генерального директора ЗАО «Готэк». В 1991 г. прошел подготовку в Высшей коммерческой школе (при Академии внешней торговли) и Немецкой академии менеджмента в г. Целле.

С июля 2000 г. Владимир Чуйков является председателем совета директоров группы предприятий «Готэк».

Справка о компании:

Группа «Готэк» была образована в 1968 г. и специализируется на производстве гофропродукции и упаковки из плотного картона. В 2016 г. консолидированная выручка группы выросла на 14% и составила 12 млрд руб.