Леонид Чистяков: "Система штрихкодирования позволяет компании сократить сроки инвентаризации в пять раз".
Автоматизация складов готовой продукции предприятий лесопромышленного комплекса с применением штрихкодирования и специализированных производственных терминалов сбора данных позволит организовать детальный учет на складе. Закрепив за выпущенным пакетом пиломатериалов уникальный штрихкод, можно узнать «историю» данного пакета: когда он выпущен, какой пиломатериал содержится в пакете.
А при помощи терминалов сбора данных можно оформлять все операции – перемещение, отгрузку покупателю, инвентаризацию и т.д.Применение терминалов актуально как на деревообрабатывающих предприятиях, где учет ведется до каждого пакета пиломатериалов, так и на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности – в этом случае штрихкодирование ведется по рулонам/пачкам/паллетам продукции.
Установка современных терминалов сбора данных позволит компании также производить различные проверки. Это полезно, например, при отгрузке готовой продукции покупателю: во время подготовки к отгрузке сотрудники склада могут считать штрихкод с выбранного пакета, и терминал отобразит его состав на экране. Если продукция не соответствует заказу покупателя, терминал выдаст предупреждение, что поможет избежать ошибок при отгрузке. Такие системы распространены на различных предприятиях ЛПК. Например, тесная интеграция между системой управления складом на платформе «1С:Предприятие» и терминалами сбора данных организована на Устьянском лесопромышленном комбинате, Сясьском целлюлозно-бумажном комбинате и других.
Ввод новой системы в эксплуатацию сопряжен с дополнительной нагрузкой в части освоения новой программы.
Однако в результате введение этой системы упрощает работу предприятия. Терминал сбора данных выступает своеобразным навигатором по складу готовой продукции: считав штрихкод на пакете, можно оперативно получить качественные характеристики пиломатериалов – порода древесины, сорт, влажность, длина, вес и т.д., или определить, кому из клиентов предназначается оставленный в зоне отгрузки пакет. Кроме того, при использовании терминалов сбора данных время, затрачиваемое на формирование груза для доставки, сокращается.
Данные об отгружаемой продукции – местоположение на складе, характеристики товара – из учетной системы переносятся на терминал сбора данных, и кладовщик, считывая штрихкод, может быстро определить требуемые ему позиции. При правильном внедрении системы на отражение операции у сотрудника уходит несколько секунд.
Внедрение системы штрихкодирования позволит сократить сроки инвентаризации продукции на складе. К нам обратилась компания, у которой инвентаризация склада на 80 тыс. уникальных позиций занимала полную рабочую неделю. После внедрения системы штрихкодирования с использованием терминалов сбора данных время на проведение инвентаризации сократилось до одного рабочего дня.
Кроме этого, можно проводить промежуточные/частичные инвентаризации, а при внедрении адресного хранения оперативно находить потерянный товар при инвентаризации пустых ячеек. Это помогает найти потерянный на складе товар и оперативно навести порядок.Помимо этого, автоматизация склада поможет сократить сроки доставки и количество ошибок при отгрузке. У наших заказчиков возвраты от покупателей сокращались в сотни раз – по сути, сводились к нулю. А это повышает лояльность клиентов.
Комментарии