Интервью генерального директора Homag в России Александра Колюхова

"В станкостроении Россия отстает от европейских стран на 20 лет, и за три-пять лет этот провал не закрыть".
+7 499 6535650
ул. Орджоникидзе, 11 115419 Москва, Россия

Посмотреть больше статей

"В станкостроении Россия отстает от европейских стран на 20 лет, и за три-пять лет этот провал не закрыть".

"В станкостроении Россия отстает от европейских стран на 20 лет, и за три-пять лет этот провал не закрыть".


Персоны


Организации

– Расскажите об истории создания Homag?

– История Homag Group классическая и похожа на историю большинства немецких промышленных предприятий. В 1960 г. в г. Хорнберг Герхард Шулер и Ойген Хорнбергер основали машиностроительное товарищество Homag. Спустя два года был произведен первый кромкооблицовочный станок, который стал основой всех современных станков, использующих горяче-холодную технологию кромкооблицовки. Инновации, высочайшая надежность, точность и стабильность – принципы, присущие практически всем немецким предприятиям не только машиностроительного сектора. Homag не исключение. Отличие лишь в том, что основатели с самого начала стремились создавать комплекс продуктов, удовлетворяющих и опережающих спрос производителей. Шаг за шагом Homag охватывал все новые и новые технологические процессы и достиг того, что сегодня Homag Group является крупнейшим на рынке машиностроительным концерном, в который входят известные во всем мире предприятия – Homag, Holzma, Weeke, Brandt, Butfering, Fritz, Homag Automation, Weinmann, Shuler Consulting, Benz, инжиниринговая и финансовая компания. Десять заводов концерна расположены в Германии, по одному – в Польше, Испании, Индии, Китае, Бразилии. Продукцию Homag реализуют и обслуживают собственные представительства в 22 странах. Но самым главным достижением и показателем является то, что все крупнейшие производители мебели и напольных покрытий на протяжении многих лет выбирают наше оборудование. Это главная заслуга и характеристика концерна. В 2015 г. Homag Group объединился с компанией Dürr – мировым лидером в производстве покрасочных линий и конвейеров для автомобильной промышленности. В России Dürr является ключевым поставщиком целого ряда автомобильных заводов, среди которых калужский завод Volkswagen, заводы Ford, GM, Nissan, Hyundai в Санкт-Петербурге, КамАЗ в Набережных Челнах. Скажу больше: 30% автомобилей, выпускаемых во всем мире, покрашены и собраны на конвейерах Dürr.

– Что даст Homag это объединение?

– Объединение усилий с крупной компанией, занимающей авторитетные позиции в столь сложном производстве, как автопром, безусловно, дает целую серию преимуществ и возможностей как технического, так и экономического характера. Плюсы очевидны, и я надеюсь, что их увидит рынок и ощутит наш клиент. Объединение прошло, однако Homag остается самостоятельной организацией со своим путем развития, а появившиеся ресурсы будут использоваться предельно обдуманно. Мне представляется вполне возможным начало производства новой для Homag техники – покрасочных линий.

– Какова сегодня структура концерна?

– Сегодня Homag Group AG – это управляющая компания, которая объединяет в себе разные производственные предприятия. Внутри концерна есть разделение по направлениям деятельности, по номенклатуре выпускаемой продукции. Внутри холдинга идет, пожалуй, самая большая за всю историю его развития реструктуризация, в результате которой все предприятия, входящие в Homag, объединятся в одну компанию. Останутся только названия на станках – Weeke, Holzma и т.п., но в административном и организационном плане произойдет объединение. Это увеличит эффективность работы компании, повысит скорость обработки данных и реакций на обращения.

– Чем была вызвана реструктуризация?

– Наверное, временем, в котором мы живем. Несмотря на сильнейшие позиции Homag на рынках во всем мире, мы продолжаем совершенствоваться и двигаться вперед, так как у нас очень достойные конкуренты. Все время появляются новые задачи, возникают вопросы, требующие решения. Мы стараемся оперативно реагировать на вызовы рынка, создаем новые концепции, направления. Сегодня Homag находится на подъеме, опережая планы развития за счет новых рынков, за счет Китая, где сильно возрос спрос на высокотехнологичное оборудование. Бурно развивается и рынок США, требуя технику завтрашнего дня. Чтобы максимально соответствовать реалиям, новым требованиям заказчиков, проводится реструктуризация, в ходе которой будет оптимизировано прохождение заказов, запросов, гарантийных случаев и многого другого. Реструктуризация завершится к концу 2016 г.

– Планирует ли Homag локализовать производство в России?

– Большинство иностранных высокотехнологичных производств, открытых в России, работают в режиме «отверточной сборки». Продукция группы Homag разнообразна и зачастую изготавливается и комплектуется по индивидуальным требованиям заказчика, с учетом специфики его производства или продукта. Мы стремимся максимально упрощать процесс, закладывая необходимый функционал в стандартное оснащение оборудования, но для того, чтобы клиент не переплачивал за ненужную длину, скорость или ось поворота, мы индивидуально подходим к его задачам. Пожалуй, важнейшим аргументом является и то, что, локализовав одно, два или даже три производства в России, мы не удовлетворяем комплексный запрос на оснащение производства полного цикла.

– С какими финансовыми показателями компания закрыла 2015 г.?

– Давайте уточним. Homag Group AG закрыла год с рекордными показателями за всю историю, опередив плановый выход на эти показатели на два года. Для российского представительства «Хомаг Руссланд» прошедший год был крайне трудным и насыщенным. Мы одни из первых попали под влияние нестабильности экономики. У всех поставщиков оборудования сложное положение. Производство мебели и столярное производство – абсолютно самостоятельные отрасли без какой-либо государственной поддержки. К сожалению, сегодня этого не хватает. Мы видим, что приемлемая ситуация у поставщиков металлообрабатывающего оборудования, так как эта отрасль регулируется государственным заказом. Есть государственное влияние и в деревообработке, но в мебельной промышленности этого нет. Из-за оперативно возросших процентных ставок по кредитам и лизингу клиенты прекратили инвестировать в производство. Вдобавок мы видим, что происходит с валютным курсом. Естественно, рынок и предприятия реагируют самыми разными тактиками – от выжидания до выбора оборудования на максимально короткий срок в надежде на скорую стабилизацию. Наш рынок меняется. Нам повезло, что большинство наших клиентов – это стабильные зрелые компании, среди которых крупнейшие в России производители, которые продолжают работать. Мы всячески адаптируемся к реалиям и сосредоточили максимум усилий на сервисном обслуживании. Мы не только сохранили, но и увеличили численность специалистов службы сервиса, снизили стоимость работ, внедрили ряд оперативных услуг и в два раза увеличили объем закупок запасных частей и расходных материалов на нашем складе. Предельно простые и правильные решения для поддержки наших клиентов.

– Рынки каких стран растут наиболее быстро?

– В этом году сильный рост дал рынок США. После кризиса он медленно восстанавливался и в прошедшем году впервые за долгое время вернул свои позиции. Рынок Юго-Восточной Азии также демонстрировал рост, притом что в стране изготавливается огромное количество крайне дешевых станков. Мебельные фабрики Китая, планирующие долгосрочную работу на уровне мировых стандартов качества, ориентированы на пусть дорогое, но высокопроизводительное и надежное оборудование. Традиционно позиции Homag сильны на рынках стран Западной Европы. В этом году активные продажи у компании были в Германии и Франции. Так что в 2015 г. Homag на всех рынках, кроме Бразилии и России, показал хороший рост.

– Как вы оцениваете динамику рынков стран BRICS?

– В одной половине BRICS наблюдается бурный рост, во второй половине – серьезный застой. Тяжелое положение у Homag в Бразилии и России, что обусловлено сложной экономической ситуацией в этих странах. Что касается Индии и Китая, то там все хорошо. В 2015 г. концерн открыл представительство в Южной Америке, так что и на этом направлении у компании положение стабильное.

– Какую долю заняла Россия в выручке компании в 2015 г.?

– Потенциально на российском рынке мы способны давать от 7% до 10% от общего объема произведенной Homag продукции. В прошедшем году выручка от продаж в России была крайне мала. Конкретнее сказать не могу.

Что касается прогнозов, то думаю, что ситуация на российском рынке в 2016 г. мало изменится. Серьезных улучшений, возврата рынка на предыдущие объемы можно ожидать только в 2017–2018 гг.

– Какова, по вашим оценкам, доля компании на российском рынке оборудования для производства мебели и деревообработки?

– Это сложный вопрос, ответ на который очень субъективен. В России на данный момент нет официальной и достоверной статистики. По нашей внутренней оценке, более 40% объема рынка занимают станки, выпущенные в Юго-Восточной Азии, Тайване. Такое оборудование представлено в России в огромном количестве. Нашу долю российского рынка мы оцениваем в 25–28%. Но важнейшим для нас является то, что подавляющее большинство крупных и известных на мебельном рынке компаний выбирают средства производства Homag, за это мы им предельно благодарны.

– Каков ассортимент выпускаемой продукции?

– Ассортимент Homag перекрывает практически все потребности производителей мебели в оборудовании. Это раскроечные, сверлильные, присадочные, кромкооблицовочные и фрезерные станки, софт, оборудование для постформинга, для изготовления окон и дверей, станки для каширования плитных материалов и окутывания погонажа. Проще сказать, чего концерн не производит – пока Homag не выпускает станки для покраски.

– Какие у компании есть решения для малых, средних и крупных производств?

– Продукция Homag позволяет полностью удовлетворить интересы малого и среднего бизнеса. Концепция работы «Растем вместе с Homag Group» заключается в том, чтобы развиваться вместе с клиентами. Это не просто маркетинговый ход. Все оборудование, изготавливающееся концерном, все программное обеспечение для станков и офисов производителей мебели модернизируется, трансформируется вместе с ростом производства. Это касается как повышения производительности и адаптивности самого станка, так и возможности соединения этих станков в полностью автоматизированные линии с умными складами и программными продуктами, которые позволяют минимизировать участие человека. Начав работу на простейших станках с минимальным набором функций, наши клиенты уже на этом этапе получают единую систему управления с единым интерфейсом powerTouch, которая позволит передавать данные со станка на станок, оптимизирует процесс выпуска продукции и повышает производительность предприятия. Для реализации задач крупных предприятий предназначена серия промышленного оборудования Industry. В структуре концерна активно работает консалтинговое подразделение с богатейшим опытом Shuler Consulting. Бюро досконально прорабатывает производственный цикл и предоставляет клиенту оптимальные решения в зависимости от требований. Один из результатов такой услуги могли видеть посетители выставки Woodex-2015. В нашем инновационном центре TECbox демонстрировался 3D-ролик о технологии realityPlus, которая позволяет создать виртуальное производство и анимировать его с учетом всех характеристик оборудования, скорости перемещения и обработки, размеров деталей и прочих характеристик. Клиент заблаговременно видит то, как будет работать его производство, что произойдет, если изменится формат, материал, количество операций или станков, как будет работать и взаимодействовать загрузочный и промежуточный робот-склад. Согласитесь, мы все хотели бы заглянуть в будущее!

– Какие новинки были у концерна в 2015 г.?

– Новинок достаточно много, и все они разного уровня. Могу выделить раскроечный центр Holzma HPP-130, который быстро стал популярным на рынке и отлично подходит для начинающих мебельных предприятий. Революцию в раскрое произвела система HPS 320 flexTec – это комбинация умного склада, загрузочного робота и раскроечного центра с промежуточным складом, новый оконный центр powerProfiler BMB 800/900, шестая серия тяжелых раскроечных центров Holzma. Все новинки концерна традиционно демонстрируются во время домашних выставок концерна Homag&Holzma Treff. Пользуясь случаем, я приглашаю всех посетить это мероприятие, которое пройдет в сентябре 2016 г. Мы традиционно организуем посещение российской группы.

– В чем вы видите конкурентные преимущества компании Homag?

– Это запас качества и производительности оборудования, те инновационные технологичные решения, которые компания постоянно применяет при изготовлении продукции. Кроме того, Homag много внимания уделяет разработке программного обеспечения. Сегодня большое значение в любом производстве, в том числе и в мебельном, занимает вопрос программного обеспечения, которое позволяет создавать и передавать данные от одного станка к другому, оптимизирует технологические процессы, производственную логистику. У Homag в этом направлении существует много наработок и решений, которые успешно реализуются.

– Кто основные конкуренты компании?

– Рынок достаточно насыщен производителями. У нас есть сильные конкуренты, с которыми приятно соперничать. Это обязывает быть в тонусе и работать на опережение.

– Как давно появилось представительство Homag в России?

– Homag присутствует в России еще с советских времен, представительство концерна было открыто в 1985 г. Тогда десятки российских фабрик были укомплектованы оборудованием Homag. Представительство продвигает оборудование концерна на территории РФ, также наши специалисты обучают сотрудников заказчиков. Поскольку сегодня уже тысячи предприятий в России работают на оборудовании концерна, одна из основных задач представительства – сопровождение действующих производств, сервисное, гарантийное, постгарантийное обслуживание.

– Как вы оцениваете спрос на оборудование в России?

– Спрос весьма средний. Не секрет, что в среднем европеец тратит на покупку мебели в десятки раз больше, чем мы с вами. Мы не только редко меняем мебель, но и не предъявляем к ее качеству высоких требований, отдавая предпочтение стоимости и внешнему виду. За последние полтора года у большинства граждан России сильно изменилась структура семейного бюджета, и по понятным причинам мебельный рынок испытывает трудности. Этот фактор сильно влияет на спрос на оборудование. Кроме того, многие производители мебели в больших объемах используют ручной труд. Мы чувствуем, что ситуация меняется, так как все больше предприятий приходят к автоматизированным решениям, к применению роботизированных центров. Однако до сих пор часть мебельщиков предпочитает не инвестировать в автоматизацию, отдавая предпочтение ручному труду. Многие предприятия, стремясь к минимальным вложениям, особенно на начальном этапе, приобретают станки из Юго-Восточной Азии с расчетом переоборудования в будущем. В Европе, в отличие от России, даже начинающие производители мебели изначально закладывают долгосрочный фундамент, выбирая надежность современнейшего оборудования серьезных производителей, так как это более выгодно в долгосрочной перспективе. Надо отдать должное нашим мебельщикам, которым удается справляться в наших реалиях и производить конкурентную и интересную продукцию, несмотря на условия для нашего бизнеса. Это отмечают наши коллеги из Германии, которые часто посещают российские предприятия.

– Какое оборудование концерна наиболее востребовано покупателями в России?

– Лидеры продаж Homag в России в первую очередь – это сверлильно-присадочный станок Weeke BHX-050/055 и кромкооблицовочные станки Brandt Ambition 12-й серии. Это простое в использовании, но при этом надежное оборудование, которое уже себя отлично зарекомендовало своей безотказной работой на сотнях предприятий в России. Если говорить о станках более тяжелых серий, то заслуженной популярностью среди российских мебельщиков пользуются кромкооблицовочные станки Homag серии KAL, сверлильно-присадочные станки Weeke BST и обрабатывающие центры Homag серии BMG. В последнее время набирает популярность оборудование для упаковки готовой продукции Homag Automation модельного ряда VKS-200.

– Как вы оцениваете влияние «Интернета вещей» на автоматизацию производств? Что Homag делает в этом направлении?

– Как я уже говорил, во всем мире давно наблюдается тенденция автоматизации, роботизации производства, увязки всех технологических, финансовых процессов в единую систему. Homag много работает в этом направлении и, по сути, определяет развитие других производителей. В 2015 г. новым приоритетным направлением для концерна было развитие концепции Industry 4.0 – создание «умных» станков, которые самостоятельно управляют производственными процессами. Производственное задание попадает на станки, при этом заказываются запчасти, материалы, одновременно определяется оптимальная отгрузочная логистика – когда продукция будет отгружена, на какой полке будут лежать комплектующие. То есть, когда клиент заказывает в салоне кухню, она уже виртуально лежит на складе с посчитанной себестоимостью, с заказанными комплектующими, с планом обслуживания оборудования внутри производства. Концепция Industry 4.0 давно применяется в металлообработке, в тяжелом машиностроении.

В России, где большая часть предприятий до сих пор использует ручной труд, эта тенденция также начала прослеживаться. Многие российские производители обращаются к нам с просьбой автоматизировать тот или иной участок, внедрить программное обеспечение, которое позволит уйти от лишнего ручного труда, повысит производительность.

– Каковы перспективы развития российского мебельного рынка?

– Для российских производителей мебели я вижу позитивные перспективы, чему будет способствовать политика импортозамещения и высокий курс валют. Российские производители мебели имеют все шансы заполнить провал в поставках импортной мебели. Раньше мы могли говорить о том, что заграничные фабрики оснащены по последнему слову, но сегодня все технологии открыты и доступны. Я уверен, что в самом ближайшем будущем рынок строительства начнет оживать, люди всегда будут инвестировать в создание индивидуального пространства, покупать кухни, спальни. Так что постепенно российские мебельщики адаптируются и займут позиции.

– Как политика импортозамещения отразится на положении компании Homag в России?

– Это нас никак не коснется. Сегодня в России производство станков для выпуска мебели полностью похоронено. Чтобы появился какой-то приличный раскроечный или кромкооблицовочный станок российского производства, нужно на протяжении пяти-семи лет реанимировать эту отрасль, наращивать технический потенциал, знания. Конечно, при нормальной и грамотной поддержке со стороны государства это решается. Есть хорошие примеры – корпорация «Ростех», которая сейчас много усилий вкладывает в металлообработку, в которой на протяжении 20 лет ничего не делалось, и реализуемая программа уже приносит результаты – появляются российские металлообрабатывающие станки. Там эффект импортозамещения начинает себя проявлять. Мебельным оборудованием, возможно, займутся позже. Разумеется, за три-пять лет двадцатилетний провал не закрыть, так как рынок за это время сильно ушел вперед. Но это не значит, что ничего нельзя сделать.

– Каким вы видите дальнейшее развитие Homag?

– После присоединения к компании Dürr объединились потенциалы двух лидеров с большим опытом. У каждого из партнеров есть сильные стороны, которые обязательно будут использованы. На ближайшее время у Homag хватит работы в плане реализации своего внутреннего потенциала. Что будет дальше, пока не совсем ясно, но уверен, что все пойдет на пользу обеим компаниям.

Биография:

Александр Колюхов родился в 1976 г. в г. Тбилиси. В 1996 г. окончил Санкт-Петербургский государственный университет профсоюзов по специальности «экономист». С 1996 по 2001 г. служил в Управлении Федеральной службы налоговой полиции по Приморскому краю.

В 2001–2009 гг. работал генеральным директором компании «Лес Экспорт» в г. Владивостоке. С 2009 г. по 2012 г. – генеральный директор «КАМИ-Мебель». С 2012 по 2014 г. занимал должность генерального директора компании «Евротех» (дилер Homag Group в РФ). С 2014-г. занимает пост генерального директора российского представительства Homag Group.

Справка о компании:

Homag Group образован в 1960 г. в г. Хорнберг. В концерн входят Homag, Holzma, Weeke, Brandt, Butfering, Fritz, Homag Automation, Weinmann, Shuler Consulting, Benz, инжиниринговая и финансовая компания, 15 заводов расположены в Германии, Польше, Испании, Бразилии и Китае. Представительства концерна открыты в 22 странах. Компания выпускает раскроечные, сверлильные, присадочные, кромкооблицовочные и фрезерные станки, софт, оборудование для постформинга, для изготовления окон и дверей, станки для каширования плитных материалов и окутывания погонажа.

Тема этой статьи Стратегии
Еще интересные темы:

Комментарии

Нет комментариев

Политика комментирования

Мы приветствуем комментарии, которые добавляют знания к уже имеющимся в статье в виде частного мнения комментатора или дополнительной информации. Если вы обнаружили комментарий, который по-вашему мнению не соответствует теме новости или нарушает наши правила публикации комментариев, вы можете сообщить об этом редакторам с помощью ссылки «Сообщить о нарушении». Представленные в комментариях мнения могут не соответствовать мнению редакции журнала "Лесная индустрия". Запрещено публиковать комментарии (1) содержащие высказывания, призывающие к разжиганию межнациональной розни; (2) содержащие нецензурные слова с замещенными буквами; (3) содержащие орфографические ошибки; (4) содержащие оскорбления по отношению к другим комментаторам; (5) подстрекающие к насилию; (6) не имеющие ничего общего с новостью на странице которой публикуются; (7) дублирующиеся на страницах нескольких новостей; (8) излишне длинные комментарии; (9) чрезмерно использующие заглавные буквы. Мы оставляем за собой право удалить любой комментарий без объяснения причин. Мы не допускаем появления на сайте любой скрытой рекламы, в любом ее проявлении, и можем удалить любую информацию, которая покажется нам ангажированной. К ней относится как открытая, так и скрытая реклама в любом виде.

Партнеры